对于板式换热器而言,仅当两种流体的板间流速接近时性能更佳。然而,对于流量比或温差比大于2 的工况, 若选用对称型板式换热器采用单流程布置, 由于流量不等, 两流体的板间流速不等,因而总有一侧流体的允许压力降不能充分利用, 板间流速低的一侧, 给热系数低,易结垢; 流速高的一侧, 压力降往往过大,因而使板片长时间承受较高的压差而发生变形。所以板片两侧 流体的传热不能处于更佳状态。若在小流量一侧采用多流程布置, 以使两流体的板间流速接近。这样, 一是传热性能下降( 因存在顺流) , 造成换热面积过大, 无谓浪费; 二是两个压紧板上均布置接管, 给操作维修带来不便。非对称型板式换热器由于板片的角孔导流区和传热区结构均不对称,可在 两流体的流量不等时, 使板间流速(或压力降) 仍接近或相等。因而,大大提高了小流量侧的给热系数, 从而使总传热系数大大提高 ,强化了传热性能,节省了换热面积。