不论哪种换热设备，在设计或选型时应满足以下基本要求：
　　1、合理地实现所规定的工艺条件
　　传热量、流体的热力学参数与物理化学性质是工艺过程所规定的条件，设计者应根据这些条件进行热力学和流体力学的计算，经过反复比较，使所设计的换热设备具有尽可能小的传热面积，并在单位时间内传递尽可能多的热量。
　　2、安全可靠
　　换热设备也是压力容器,在进行强度、刚度、温度应力以及疲劳寿命计算时，应该遵照相关的规定，这对保证换热设备的安全可靠起着很大的作用。
　　材料的选择是一个很重要的环节，不仅要了解材料的机械性能和物理性能和屈服极限、最小强度极限、弹性模量、延伸率、线膨胀系数、导热系数等，还应了解其在特殊环境中的耐电化学腐蚀、应力腐蚀、点腐蚀的性能.受压的与非受压的部分、焊接的与非焊接的部分、设备的支承部分，在材料选择上应予以不同对待。
　　3、有利于安装、操作与维修
　　直立设备的安装费往往低于水平的或倾斜的设备，换热设备与部件应便于运输与装拆,在厂房中移动时不会受到楼梯、梁、柱等的妨。.根据需要可添置气、液排放口，检查孔与敷设保温层对于一台高效的换热设，如果操作上出现一些波动很可能难以控制操作，以致引起快速的结垢或部件的实效，所以在设计时便应提出相应的对策，决不能让换热设备在操作时出现的问题转嫁到下一个工序。对易结垢的换热设备，如在流体中加入净化剂，便可不必停工清洗，否则就应采取快速清洗的办法以缩短停工的时间。有时也可以将换热设备分作两个部分，当一部分在清洗时，另一部分仍维持正常的运行操作场地应留有足够的空间以便换热设备在报废之前可以将其内件抽出在现场进行焊接、堵漏与修理。
　　4、经济合理
　　评定换热设备最终的指标是在一定时间内固定费用(设备的购买费、安装费等)与操作费(动力费、清洗费、维修费等)的总和为最小，当设计或选型时，如果有几种换热设备都能完成生产任务的需要，这一指标尤为重要。